Östenitik Paslanmaz Çelikler
Östenitik paslanmaz çelikler, alaşımında minumum %10.5 krom ve değişen miktarlarda nikel içeren kimyasal aşınmaya (korozyon) ve yüksek ısıya dayanımı olan gruptur. Manyetik özelliği yoktur, ancak soğuk işlemle şekillendirilebilirler. İçerdiği düşük karbon sebebiyle ısıl işleme tabi tutulamazlar. Paslanmaz çelikler içinde en çok bilinen ve kullanılan kaliteler bu grubun içerisindedir. 304 kalite dünyada en sık ve çok yönlü kullanılan paslanmaz çeliğidir. Mükemmel şekillenebilme ve kaynak kabiliyeti vardır. 304'ün östenitik yapısı ara tavlama yapmadan derin sıvama yapılabilmesini sağlar, dolayısıyla evye, doğalgaz bacaları ve kulplu tencere gibi derin sıvama gerektiren üretimlerde tercih edilir. Endüstriyel, mimari, ulaşım gibi sektörlerde değişik amaçlarla kullanılır. 304L karbonun daha az olduğu 304 çeşididir. Nikel oranı 304'e göre biraz daha yüksektir. Östenitik yapı bu kalitelere mükemmel tokluk sağlar, hatta krojonik sıcaklıklarda bile tokluğunu korur. İşlemesi kısmen zordur, 304L'nin 304'e göre işlenebilmesi daha zordur. 303 kalite östenitikler içerisinde en iyi işlenebilirlik özelliğine sahip kalitedir. İşlenebilirlik kabiliyeti %78'lerdedir ve paslanmaz çeliğin otomatı olarak adlandırılır. Sülfür eklentisi işlenebilirliğini arttırsa da, korozyon dayanımını düşürür (304'e göre düşüktür) ve şekillendirilme kabiliyetini zayıflatır, özellikle dik bükümlere uygun değildir. Sülfüre rağmen tokluk derecesi 304'le aynıdır. 316 kalite, 304'ten sonra en bilinen paslanmaz çeliktir, en büyük farklılığı molibden ihtiva etmektedir. Molibden 316'ya korozif ortamlarda, 304'ten daha iyi dayanmasını sağlar, özellikle yüzey ve iç yapısında çatlak ve çukur oluşumlarına karşı başarılıdır. Şekillenme ve kaynak kabiliyeti yüksektir. Endüstriyel, mimari, ulaşım gibi sektörlerde değişik amaçlarla kullanılır. İnce kesitlerde kaynak sonrası tavlama gerektirmez.
316L, 316'nın düşük karbonlusudur. Dolayısıyla 316L'nin kalın kesitlerde de kaynak sonrası tavlama gerektirmez. 316Ti, az miktarda titanyum içermektedir, oranı %0.5 civarındadır. Bu kalitenin diğer iki kaliteden en büyük avantajı yüksek sıcaklıklarda daha uzun süreli dayanımı olmasıdır.
310 kalite yüksek ısıya dayanması için üretilmiştir. Bu özelliğine rağmen malzeme yumuşaklığı ve kaynak edilebilmesi oldukça iyidir. Sürekli olarak 1150 derecede çalışabilir ve paslanma oluşmaz.
310S kalite ise hem nemli, hem de kuru ortamlarda yüksek ısıya dayanır. 310S'in düşük karbonlu olması, yüksek ısıya 310'dan daha az dayanmasını sağlar.